1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
